Quá trình sản xuất từng bước của pallet nhựa

Trong những năm gần đây, với sự phát triển của công nghiệp hóa và sự gia tăng của cơ giới hóa,pallet nhựađã thể hiện sự quyến rũ độc đáo của họ trong ngày càng nhiều lĩnh vực và liên kết, và dần dần bước vào tải và dỡ hàng, vận chuyển, kho lưu trữ và các liên kết khác của các ngành công nghiệp khác nhau. Với sự phát triển liên tục của ngành công nghiệp pallet, công nghệ sản xuất của pallet và quy trình sản xuất cụ thể của nó đã trở thành trọng tâm của sự chú ý của những người trong ngành. Tiếp theo, chúng tôi sẽ chủ yếu giới thiệu công nghệ sản xuất chung và quá trình sản xuất pallet nhựa.

 

 

 

Hiện tại có ba phương pháp chính để sản xuất các pallet nhựa: đúc phun, đúc thổi và đúc quay, trong đó đúc và ép phun được sử dụng rộng rãi nhất.

 

 

 

 

 

 

 

Kiểm tra nguyên liệu thô

Kiểm tra nguyên liệu là rất quan trọng. Nguyên liệu thô xác định chất lượng của pallet. Tính linh hoạt, khả năng chịu tải và tuổi thọ của pallet nhựa đều phụ thuộc vào nguyên liệu thô.

HDPE thường được sử dụng khi sản xuất pallet nhựa bằng cách sử dụng đúc phun. Vật liệu này có sức đề kháng tác động tốt và khả năng chịu đựng môi trường và có thể được sử dụng trong một loạt các kịch bản.

Ghi chú:Khi thử nghiệm nguyên liệu thô, hãy chắc chắn để giữ cho nguyên liệu thô.

 

Tỷ lệ nguyên liệu thô, masterbatch và phụ gia

Chất lượng của pallet nhựa cuối cùng có liên quan chặt chẽ với tỷ lệ của các bản masterbatch và phụ gia. Tỷ lệ nguyên liệu thô sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng trộn và phun. Ví dụ, các sản phẩm nhựa được sử dụng trong môi trường nhiệt độ thấp như đóng băng cần thêm chất làm lạnh; Và đối với các công ty có yêu cầu màu sắc, họ cần chọn những người tổng thể phù hợp.

 

Máy trộn

Trước khi sản xuất cho ăn, các nguyên liệu thô phải được đưa vào máy trộn từ cổng cho ăn, và sau đó máy có thể bắt đầu xả các vật liệu. Cho ăn máy trộn là một phần quan trọng của việc sản xuất và xử lý các pallet nhựa. Các nguyên liệu thô phải được trộn đều và ở nhiệt độ phù hợp trước khi chúng có thể được đưa vào sản xuất.

 

Cho ăn
Sau khi các nguyên liệu thô được trộn lẫn, tải có thể bắt đầu.

 

Quá trình sản xuất
Các pallet nhựa đúc được chế tạo bằng cách tiêm nhựa nóng chảy vào khuôn với các thông số được điều chỉnh sẵn dưới áp suất cao, và các nguyên liệu thô được ép thành hình dạng của một pallet trong khuôn.

Các pallet nhựa đúc được tạo ra bằng cách thổi không khí vào nhựa nóng chảy để mở rộng nó, và sau đó khi khuôn được đóng lại và đùn, một lỗ được cắt trong nhựa mở rộng để giải phóng không khí bên trong và vắt hoàn toàn nó.

Các pallet nhựa đúc quay được làm bằng cách đặt nhựa khuấy lên khuôn, sau đó đóng khuôn, xoay nó và làm nóng nó, để nhựa nóng chảy gần với khuôn, và cuối cùng là hình dạng của một pallet được hình thành.

 

Mở khuôn

Sau khi pallet nhựa nguội một lúc, khuôn có thể được mở. Khi các nhân viên hội thảo đang làm việc trong liên kết này, họ phải chú ý đến các thông số kỹ thuật hoạt động.

 

Lấy ra

Khi lấy ra, nhân viên hội thảo nên đeo găng tay và chú ý đến nhiệt độ cao để tránh bị bỏng.

 

Sửa đổi

Cho dù một pallet nhựa được sản xuất bằng cách ép phun, đúc thổi hoặc đúc quay, nhân viên cắt nó, loại bỏ nhựa thừa và thêm một tấm thảm chống trượt sau khi làm mát. Sau đó, pallet nhựa được hoàn thành.

 

Kiểm tra thành phẩm

Bước cuối cùng là kiểm tra thành phẩm. Các sản phẩm đủ điều kiện nên có vẻ ngoài tươi sáng mà không có burrs, đốm đen và các vấn đề khác. Ngoài các cuộc kiểm tra ngoại hình này, các nhà sản xuất pallet nhựa cũng cần tiến hành kiểm tra tại chỗ về khả năng chịu tải của sản phẩm.

 

 

 

 

Sự khác biệt trong quá trình

Quá trình ép phun:Nó chủ yếu được làm bằng máy ép phun, và pallet được hình thành bằng cách tiêm nhựa và đóng khuôn để đùn. Khuôn tương đối chính xác và đắt tiền, nhưng pallet được sản xuất là rẻ, phù hợp để tạo ra các sản phẩm pallet nhỏ hơn và được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau.

Quá trình đúc thổi:Các khuôn được sử dụng trong sản xuất đúc thổi tương đối đơn giản. Nó chủ yếu được chế tạo bằng cách bơm không khí vào nguyên liệu thô để mở rộng nó, và sau đó giải phóng không khí trong quá trình đóng và đùn khuôn. Giá của khuôn là vừa phải, chủ yếu phù hợp cho rỗng, đóng gói và các sản phẩm đặc biệt khác.

Quá trình đúc roto:Khuôn được sử dụng trong quá trình đúc roto là rẻ, nhưng các hạt nhựa cần được đặt trong khuôn và được làm nóng nhiều lần, và khuôn cần được cuộn liên tục để làm cho nhựa phù hợp với thành bên trong của khuôn hình thành, vì vậy Rằng sản phẩm sản xuất đắt hơn.

 

Sự khác biệt về ngoại hình:

Đúc phun:Sau khi ép phun, mặc dù bề mặt của sản phẩm sáng, sẽ có một cổng phun trên bề mặt, đòi hỏi nhân viên phải cắt nó.

Đúc thổi:Mặc dù sản phẩm đúc thổi không có cổng phun, nhưng cũng cần phải cắt phần còn lại nhựa trên bề mặt trong quá trình đóng khuôn, sau đó mài và cắt các cạnh xung quanh.

Đúc quay:Sản phẩm sau khi đúc xoay cũng không đồng đều, nhưng nó không có cổng phun hoặc cổng thổi, vì vậy chỉ cần nghiền sản phẩm xung quanh.

 

Sự khác biệt trong sản phẩm

Đúc phun:Hầu hết các pallet trên thị trường được thực hiện bằng cách ép phun, đặc biệt là pallet nặng.

Đúc thổi:Đúc thổi thường chỉ được sử dụng để tạo ra các pallet chín chân, nghĩa là các pallet có thể làm tổ.

Đúc quay:Đúc xoay thường chỉ được sử dụng để tạo ra các pallet ngăn chặn sự cố gắng vận chuyển và lưu trữ các sản phẩm hóa học.

 

 

 

 

Pallet nhựa đúc

 

Thổi pallet nhựa đúc

 

Pallet nhựa đúc quay

 

 

 

 

Trên đây là các quy trình sản xuất chính và quá trình sản xuất hoàn chỉnh của pallet nhựa.Pallet khai sáng là một nhà sản xuất pallet nhựa nổi tiếngở Trung Quốc. Nó có một bộ hoàn chỉnh các quy trình sản xuất pallet nhựa và kiểm soát nghiêm ngặt chất lượng sản xuất của pallet nhựa. Ngoài ra, Pallet khai sáng cũng cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh theo các yêu cầu vận chuyển và lưu trữ liên quan của các doanh nghiệp để đáp ứng các nhu cầu cá nhân của các ngành công nghiệp khác nhau. Nếu bạn có thêm câu hỏi về pallet nhựa, xin vui lòngLiên hệ với chúng tôitrực tiếp và chúng tôi sẽ trả lời chúng cho bạn ngay lập tức.